Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, orang lebih suka paip keluli hitam untuk menyampaikan air dan gas di kawasan luar bandar dan bandar untuk masa yang lama. Khususnya, dalam beberapa sektor aplikasi praktikal, prestasi kekuatan paip keluli hitam menjadikannya ideal untuk mengangkut air dan gas di kawasan luar bandar dan bandar, serta digunakan secara meluas untuk saluran untuk melindungi pendawaian elektrik. Dalam industri minyak & petroleum orang biasanya menggunakan paip keluli bulat untuk memindahkan minyak dalam kuantiti yang banyak melalui kawasan terpencil. Walau bagaimanapun, seperti mana-mana produk logam, paip keluli hitam terdedah kepada kakisan dan kerosakan dalam aplikasi dari semasa ke semasa tanpa sebarang penyelenggaraan. Sebaik sahaja orang ramai menyedari tentang potensi risiko paip keluli hitam yang sedang digunakan, terdapat banyak penyelesaian yang mungkin untuk anda melindungi paip keluli hitam anda daripada sebarang kakisan dan kerosakan terlebih dahulu.
Pertama sekali, sebelum anda membuat keputusan mengenai paip keluli hitam yang anda inginkan, pengeluar paip keluli yang baik akan menjadi sangat penting bagi anda untuk mengelakkan banyak potensi risiko dalam projek anda yang seterusnya. Sebagai peraturan, pengeluar paip keluli yang boleh dipercayai akan mempunyai pemeriksaan yang teliti untuk ketidaksempurnaan permukaan dan perubahan permukaan yang disebabkan semasa pemprosesan fabrikasi dalam kilang, (cth kimpalan). Ini kerana ketidaksempurnaan permukaan tertentu yang diperkenalkan semasa pemprosesan asal keluli mungkin tidak menjejaskan prestasi salutan dalam perkhidmatan terutamanya untuk struktur dalam kategori persekitaran berisiko rendah. Walau bagaimanapun, mengikut keperluan khusus struktur, mungkin perlu untuk membuang ketidaksempurnaan permukaan umum pada kimpalan dan tepi potong untuk menghasilkan keadaan permukaan yang boleh diterima untuk mengecat dalam kes tertentu.
Di samping itu, penyediaan permukaan adalah rawatan peringkat pertama yang penting bagi substrat untuk paip keluli tergelek sejuk sebelum penggunaan sebarang salutan. Prestasi salutan dipengaruhi dengan ketara oleh keupayaannya untuk melekat dengan betul pada bahan substrat. Secara amnya, penyediaan permukaan yang betul adalah faktor terpenting yang mempengaruhi kejayaan keseluruhan rawatan permukaan. Kehadiran walaupun sedikit bahan cemar permukaan, minyak, gris, oksida dan sebagainya boleh merosakkan dan mengurangkan lekatan salutan pada substrat secara fizikal. Sebagai alternatif, salutan logam yang digunakan dengan penyemburan haba memerlukan profil permukaan yang kasar untuk memaksimumkan ikatan salutan yang terutamanya melalui kunci mekanikal. Salutan cat organik melekat pada permukaan terutamanya oleh lekatan kutub yang dibantu oleh lekatan mekanikal yang penting terutamanya untuk filem salutan tebal.
Hantar mesej anda kepada kami:
Masa siaran: Jun-23-2020
